氢脆化是由广泛的因素引起的,更重要的是,需要基于脆化的脆化方式给予材料的具体处理。然而,大多数用户的紧固件将材料的弱点归因于锈蚀等因素,如Rust和Road,并且在不必要的情况下发出错误的治疗或完全更换。对于鉴定氢脆症状的症状有点了解,您可以在修复昂贵的紧固件时节省成本,否则您将需要更换更昂贵的紧固件。如果没有发现氢脆的原因并照顾,这可能成为购买和更换的恶性循环。

首先,氢气脆化究竟是什么?这是一种使材料或产品失去其韧性或延展性的现象。氢脆化是由在金属结构中的原子氢的过存在引起的。

有两种类型的氢脆脆化,您需要注意:

  • 内部氢脆化
  • 外部氢脆化

内部氢脆化:

当金属被浇铸成部件时,这发生在制造第一阶段。在内部氢脆脆化中,原子氢可以进入熔融金属,并且可以在凝固时过度饱和。该过量的氢气可引起分子不规则,导致制造部件的损伤的电气和力学性能。

外氢脆化:

这主要是由环境条件引起的,这导致金属的分开,因为氢被金属体吸收。可导致外部氢气脆化的条件是极端的热量,长持续时间的化学处理,电镀,腐蚀,阴极保护和高压氢气环境的一般操作。

氢脆的原因

虽然预防内部氢气脆化更难以发生,但您可以为防止外部氢气脆化进行实质性。这首先通过了解外部氢脆化的原因。主要是,额外的压力放在金属上,这比它可以采取的东西,将导致结构集成受到损害。当抗拉强度或应力强度超过其阈值水平的横向时,在产生的外部负载或残留应力之上。这在物理上表现为水疱,裂缝,氢化物形成并降低柔韧性或延展性。

在这种情况下,将原子氢与金属反应形成裂缝,导致材料的完全骨折。这称为氢辅助裂化(HAC)或氢胁迫开裂(HSC)。

有助于外部氢脆的另一个因素是甚至是小裂缝和粗糙度阳极化的裂缝,导致更积极的腐蚀。这称为应力腐蚀裂化(SCC),也是氢气辅助的。当电化学阴极的氢胁迫开裂和电化学阳极的应力腐蚀裂缝组合起来时,结果可以以极快的速度为结构变性。

在大多数情况下,包括用高强度钢制成的部件,外部氢气脆化主要由氢胁迫开裂引起,然后是更明显的应力腐蚀裂缝。

防止氢脆的溶液

就像我们之前提到的那样,通过了解氢脆的原因,我们可以更好地装备解决问题​​。您可以在使用之前仔细评估紧固件或组件的承载能力。这确保了没有负载不平衡,这可以防止氢胁迫开裂。您还可以密切关注材料的硬度,以更好地了解其结构和能力。

最明显的防止氢脆脆化的解决方案是在其源头切断。这意味着在制造时,必须采取具体的预防措施来减少熔融金属暴露于原子氢。您也可以尝试烘烤材料或给予某种热处理以除去原子氢的任何残留物。

通过更深入了解氢脆,您可以在同事前面考虑自己的几步。确保您使用的紧固件不屈服于氢脆,也可以让您成为可值得信赖的服务提供商。因此,使其成为教育您的用户有关氢脆化的点以及他们可以做些什么来防止其效果。

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